Термическое производство

Оборудование

Современные термические печи позволяют проводить термическую обработку с высокой точностью. Фиксация температуры и времени выдержки на протяжении всего процесса термообработки. Возможно ведение режимов по контактным термопарам. Возможно программирование режимов с любой скоростью нагрева, охлаждения, выдержки (в том числе многоступенчатые режимы). Термическая обработка подтверждается диаграммами фиксации режима как в бумажном, так и в электронном виде

Все имеющееся используемое оборудование регулярно проходит аттестацию и поверку.

• Газовые печи – позволяющие выполнять термическую обработку крупногабаритных изделий:
• Массой до 8 тонн, Габаритными размерами (Высота х ширина х глубина) 2000 х2000х3500 мм. Максимальные температуры до 1100 °С.
• Электрические печи – Отпускные печи с максимальной температурой до 700°С с габаритными размерами (высота х ширина х глубина) 800 х 1500 х 2000 мм и закалочные печи с максимальной температурой до 1100°С и габаритными размерами (высота х ширина х глубина) 400 х 660 х 1100 мм.
• Закалочные баки, позволяющие выполнять охлаждение изделий, как в воде, так и в масле.
• Соляные электродные ванны, позволяющие выполнять термическую обработку в безокислительной среде.
• Максимальные температуры до 1300°С, размерами до 300х300х300 мм.
• Дробеструйные камеры позволяют придать изделиям сечением до 100 мм и длиной до 1000 мм товарный вид после термической обработки.
• Для обеспечения требования по кривизне заготовок после термической обработки возможно проведение операции правки. Правильный пресс позволяет осуществлять правку заготовок сечением до 100 мм и длиной до 1300 мм.

Виды термической обработки и обрабатываемые материалы

✓ Технологии оксидирования согласованы с ЦНИИ КМ «Прометей».
✓ Термообработка изделий осуществляется по технологии АО «Обуховский завод». Возможно проведение термической обработки по режимам Заказчика.
✓ Отпуск для снятия напряжений после сварки проводится как для стальных металлоконструкций, так для металлоконструкций из цветных металлов и сплавов.

Широкий спектр термообрабатываемых материалов:
- Конструкционные легированные и углеродистые стали;
- Инструментальные стали;
- Подшипниковые стали;
- Коррозионностойкие стали и сплавы;
- Жаропрочные стали и сплавы;
- Пружинно-рессорные стали;
- Быстрорежущие стали;
- Алюминий и алюминиевые сплавы;
-Титан и титановые сплавы;
- Медь и сплавы на основе меди (бронза, латунь);
- Чугун

Виды контролей и испытаний

Результаты термической обработки подтверждаются в аккредитованной Центральной заводской лаборатории следующими видами испытаний:

• Механические испытания на растяжение;
• Механические испытания для определения ударной вязкости, в т. ч. при отрицательных температурах;
• Испытания на изгиб;
• Контроль стойкости против МКК;
• Контроль на коррозионное растрескивание;
• Контроль микроструктуры;
• Контроль макроструктуры;
• Замер твердости методами Виккерса, Роквелла (Супер Роквелла), Бринелля.

Имеющийся в наличии твердомер напольного исполнения, позволяет осуществлять замер твердости методом Бринелля изделий массой до 10 тонн.